智能傳感器工廠的大規(guī)模定制，高效和低成本的生產是工業(yè)4.0的目標。經歷了這種流行病之后，我們發(fā)現(xiàn)國內制造商對工廠轉型的需求更大。但是，為了建設智能工廠，對智能傳感器的重視已提高到一個新的水平。

　　與傳統(tǒng)制造工廠相比，傳感器在智能工廠中的應用是橫向的。智能工廠的特征包括設備互連，工業(yè)軟件的廣泛應用，靈活的自動化，友好的生產環(huán)境以及實時洞察力，制造鏈接和物流鏈接。從垂直角度看，這是對大數(shù)據(jù)的充分利用。智能工廠的內部鏈接可以分為制造鏈接，物流鏈接和服務鏈接。

　　在生產過程中，首先需要靈活的生產線，透明的生產，全面的追溯功能等。其次，在生產過程中，人與大量機器協(xié)作，我們需要確保人機協(xié)作的安全性。第三，如何持續(xù)提高產品質量優(yōu)化和改進是有效生產的技術和前提。物流倉儲和服務鏈接，現(xiàn)場和場外物流運輸系統(tǒng)以及物流設備的應用都需要大量傳感器，這些傳感器通過數(shù)據(jù)收集和感知（包括對服務鏈接的遠程維護）來完成。從最初的概念，到現(xiàn)在它已成為一種新的業(yè)務模型?？偟膩碚f，智能工廠不僅是傳感器的大規(guī)模應用，而且對傳感器的智能化提出了更高的要求。

　　什么是智能傳感器？以電子制造的自動化設備為例，光電開關的功能是檢測PC板的信號。在柔性生產線中，傳感器的功能更加復雜。那么如何使傳感器滿足柔性生產線呢？那是可見且可控的傳感器。自動化系統(tǒng)中有一個標識標記，例如溫度，頻率和整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

　　實際上，智能傳感器通過雙向通信與整個生產系統(tǒng)通信?？梢钥闯觯怆婇_關的智能傳感器接收到的信號不僅是開關數(shù)量的信號，而且是數(shù)量，位置，環(huán)境等的信號。因此，定義了智能傳感器。第一個是自我診斷功能，為預防系統(tǒng)提供高級的預維護，第二個是更智能的檢測性能，適應更復雜的工作條件和靈活的定制生產系統(tǒng)，然后通過IO-LINK。雙向數(shù)據(jù)通訊；

　　最后，傳感器內部更多集成的智能功能降低了整個系統(tǒng)的成本并提高了運行效率。智能工廠具有非常鮮明的特征。一方面，自動化水平得到提高，另一方面，數(shù)據(jù)互連。對于未來的智能傳感器，有必要對工廠數(shù)據(jù)進行信息化以實現(xiàn)一個互連且可編程的生態(tài)系統(tǒng)，以便檢測，識別，測量，保護和集成工廠內的所有鏈接。